在现代工程与科学领域,材料的选择对于项目的成功与否具有至关重要的影响。PEEK的主要应用领域:汽车等运输机械领域,PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。电子电器行业,PEEK塑料制品保障产品可靠性。上海PEEK高温分流嘴定制价格

PEEK是聚醚醚酮(Poly-ether-ether-ketone)的英文缩写。它是一种高性能热塑性工程塑料,分子结构含芳环和醚键,兼具强度和柔韧性。PEEK耐高温,玻璃化转变温度达143℃,熔点334-343℃,能在260℃长期使用。其机械性能优异,拉伸、弯曲强度良好,耐磨且摩擦系数低。加工方式多样,包括注塑、挤出和模压。在航空航天领域用于发动机零部件等;汽车工业用于高性能部件;电子电器领域用于元器件制造;医疗行业用于医疗器械,如人工关节,应用十分普遍。上海PEEK管市价通信设备采用PEEK塑料制品确保信号传输稳定。

PEEK的主要应用领域:1、办公用机械零部件领域,对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。2、电线包覆领域,PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在核能等相关领域的特种电线。3、板材、棒材等领域,PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。
PEEK塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。PEEK又叫做聚醚醚酮,(PEEK)是一种线性芳香族高分子材料,自问世起就被作为一种重要的战略性材料。PEEK也是一种具有优异性能的特种工程塑料,能在较宽的温度范围内和比较苛刻的化学物理环境中使用。具有优异的机械性能、电性能、耐辐射性、耐化学腐蚀性、耐剥离性、耐热性、耐磨性、自润滑性、尺寸稳定性、阻燃性等优点。随着科技的进步和经济的发展,PEEK材料在民用领域的应用也逐渐扩大和放宽。在精密仪器中,PEEK塑料提供了必要的支撑和保护功能。

peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。peek特性:1:耐腐蚀、抗老化;2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件;4:韧性和刚性兼备;5:尺寸要求精密条件;6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件;7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件;9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件;11:低烟尘和毒气排放性。PEEK还具备出色的抗氧化能力,在特定条件下保持稳定。上海PEEK星轮片
PEEK材料具有良好的生物相容性,可用于生物医学领域。上海PEEK高温分流嘴定制价格
当谈到需要高性能塑料的应用时,PEEK通常被提起。您可能也想知道,什么是PEEK塑料,为什么如此受欢迎?什么是PEEK塑料?PEEK中文名聚醚醚酮,PEEK塑料是一种半结晶的高性能工程热塑性塑料。具有独特的机械性能、耐化学性、耐磨性、抗疲劳性以及高达260°C的超高耐热性。这种热塑性塑料的独特化学结构使其在负载和较恶劣的环境下都非常坚固且尺寸稳定。PEEK塑料的主要特性包括:耐高温,在260℃的温度下连续使用;高抗拉强度和高抗弯强度;极低的吸湿性;出色的抗疲劳和抗蠕变性;优异的电气性能;良好的耐磨性和耐磨性;出色的耐化学性——未填充PEEK具有接近PTFE的普遍耐化学性,但强度高得多;生物相容性——PEEK具有接近人体骨骼的强度高和模量,常用于脊柱植入物和颅骨重建。上海PEEK高温分流嘴定制价格
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