[VIP第1年] 指数:3
PEEK的主要应用领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。低吸水率的PEEK塑料制品，不易受潮湿影响。上海PEEK低温密封圈参考价
PEEK为什么那么贵？01、合成单体原料昂贵：PEEK聚合需要的两种主要单体4,4’-二氟二苯甲酮和对苯二酚价格贵，另外对于用到钠盐的粒径、纯净度都有比较高的要求；02、反应条件苛刻，成本高：PEEK聚合过程必须保证在无氧状态下反应，同时反应温度高达310-340℃，为了得到纯净度较高的PEEK树脂，需要对粗产物进行数十遍的酒精精致工艺和水洗工艺；03、技术要求高：PEEK具备良好的加工性能，但是由于PEEK熔点高达343℃，且PEEK的粘接性比较强，对于成型设备的料筒、螺杆、模具的材质、结构以及设备的温控要求比较高。上海PEEK密封圈供应商消费升级促使PEEK塑料制品走向高级化。
PEEK性能：耐水解性：PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。发烟性：在塑料中PEEK具有较低发烟性。毒气逸散性：PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。
PEEK，中文聚醚醚酮，是一种高性能的热塑性材料，主要特性优点有：1、空气中可承受极高的工作温度【260连续使用，高达310的短期工作时间】；2、即使在高温条件下，保持高机械强度、刚性、耐蠕变性能；3、优异的耐化学和抗水解性能；4、优异的磨损和摩擦性能；5、极高的尺寸稳定性；6、优异的耐高能辐射性能【伽马射线和X射线】；7、固有的低燃烧性能和非常低水平的燃烧烟气释放；8、良好的电气绝缘和介电性能【不包括含碳纤维改性的PEEK】。PEEK塑胶产品不仅美观，还能满足功能性的需求。
英国开发了通过亲核取代反应路线合成聚芳醚酮的工艺技术，并取得突破性进展。1977年，英国首先开始研究聚芳醚酮的重要品种——聚醚醚酮，1980年开始在市场销售，[1]以VictrixPEEK为商品名投放市场。1982年，聚醚醚酮的产量达到1000吨。1982年，日本也开始销售聚醚醚酮。自1982年实现工业化生产后，作为热塑性工程塑料，在电子电器、机械仪表、交通运输、航空航天等众多领域内获得普遍应用。PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。其阻燃性能好，使PEEK塑料制品更安全。上海PEEK密封圈供应商
PEEK材料在航空器发动机部件中发挥着重要作用。上海PEEK低温密封圈参考价
聚醚醚酮（PEEK）釆用亲核取代法制备。由4,4'-二氟二苯甲酮与对苯二酚在二苯砜溶剂中，在碱金属碳酸盐作用下进行缩聚反应制得。反应式如下：缩聚反应在150℃到340℃温度下进行。起始反应温度要低，以免损失对苯二酚，并减少副反应。然后缓慢升温，聚合物溶解在溶剂中，反应在320℃下进行完全。聚合物分子量取决于二氟二苯甲酮和对苯二酚的摩尔比。两者通常为等摩尔比，若前者稍过量，则聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的热稳定性更好。上海PEEK低温密封圈参考价
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